Príbeh stroja na lepenie potrubia transformátorového oleja

V súčasnosti je výrobný režim výrobných liniek na spracovanie olejových kanálov v rôznych transformátorových spoločnostiach tradičným manuálnym režimom spracovania, čo znamená, že najprv sa ručne triedi výstuha olejového kanála, aby spĺňala požiadavky na spracovanie, potom sa na výstuhu nanesie guma, výstuha olejového kanála sa vloží do polohovacej štrbiny drážkovanej formy a pritlačí sa zaseknutá vzpera kompresným blokom na približne jednu minútu a potom sa zroluje závesná clona. Účinnosť výrobného režimu je nízka a kolísanie kvality je veľké; kvalita výrobku je výrazne ovplyvnená ručnou prácou a prevádzkové prostredie je chaotické, čo nespĺňa potreby modernej výroby. Naša spoločnosť spája olejové kanály dokáže automaticky riadiť celý proces spracovania závesnej clony olejového kanála, aby sa dosiahlo bezobslužné spracovanie olejových kanálov a zásadne sa vyriešili základné problémy, ako je nízka účinnosť spracovania závesnej clony olejového kanála, veľké kolísanie kvality a veľké umelé faktory ovplyvňujúce kvalitu výrobku.

Zloženie zariadenia

Vybavenie zahŕňa nasledovné:

1) vykladací mechanizmus, 2) tlačný mechanizmus, 3) lepiaci mechanizmus, 4) montážny mechanizmus, 5) mechanizmus na pohyb prítlačného lisovania, 6) pomocný prítlačný mechanizmus, 7) odvíjací mechanizmus, 8) navíjací mechanizmus, 9) vykurovací mechanizmus